Сервопривод Mitsubishi MDS-DH-V2-8080 из серии MDS-DH обеспечивает высокоточное управление движением в промышленном оборудовании — от станков с числовым программным управлением (ЧПУ) до робототехнических комплексов и других систем автоматизации. Он отличается точным позиционированием, высокой скоростью и стабильной работой, что позволяет эффективно решать задачи, требующие динамичности и точности.
Технические характеристики
- Модель: MDS-DH-V2-8080
- Максимальная мощность: 80 кВт
- Номинальный ток: Зависит от конкретных условий работы и типа подключаемого двигателя
- Напряжение питания: 200–230 В AC, трёхфазное, 50/60 Гц
- Тип управления: Векторное (с обратной связью), поддержка различных режимов управления движением
- Интерфейсы:
- Оптоволоконные каналы для высокоскоростной передачи данных
- Встроенные порты для энкодеров и других датчиков
- Интерфейсы для связи с контроллерами и прочими устройствами в составе системы управления
- Скорость отклика: Высокая, минимизирует задержки при выполнении сложных движений
- Температура эксплуатации: 0°C … +45°C
- Охлаждение: Встроенная система; при определённых условиях может потребоваться дополнительное охлаждение
- Габариты: Около 500 × 300 × 200 мм (может меняться в зависимости от комплектации)
- Вес: Приблизительно 20 кг (зависит от версии)
Ключевые особенности
- Высокая точность
Благодаря точному позиционированию данный сервопривод отлично подходит для задач, требующих высокой прецизионности, например, при обработке деталей на станках с ЧПУ. - Динамичность
Возможность работы с большими ускорениями и торможениями обеспечивает эффективное управление движением в высокодинамичных системах. - Гибкость
Поддержка различных режимов управления и широкие возможности настройки делают устройство универсальным для самых разнообразных производственных процессов. - Надёжность
Прочная конструкция и устойчивость к вибрациям, тепловым нагрузкам и пыли гарантируют стабильную работу в жёстких промышленных условиях. - Интеграция
Простое подключение к системам управления движением, совместимость с разными контроллерами и устройствами упрощают внедрение в существующие и новые проекты.
Сферы применения
- Станкостроение
Управление осями станков с ЧПУ, обеспечивая точную координатную подачу и позиционирование инструмента. - Робототехника
Контроль движения манипуляторов и исполнительных механизмов в роботизированных системах. - Автоматизация производственных линий
Работа с транспортными и технологическими модулями на предприятиях, обеспечивая быстрое и чёткое перемещение. - Прецизионная обработка
Использование в оборудовании для микрообработки и лазерной резки, где критичны высокие требования к точности.
Отзывы
Отзывов пока нет.